Tiêu chí nghiệm thu màng địa kỹ thuật trước khi lắp đặt tại công trường | Hướng dẫn
Đối với các kỹ sư xây dựng, quản lý mua sắm và nhà thầu EPC, việc thiết lập rõ ràng Tiêu chí nghiệm thu màng địa kỹ thuật trước khi lắp đặt tại công trườngViệc xác minh rằng các lớp lót HDPE, LLDPE, EPDM hoặc RPE đã được giao đáp ứng các thông số kỹ thuật của dự án và không có khuyết tật trước khi bắt đầu lắp đặt là điều cần thiết. Không giống như thử nghiệm sau lắp đặt (có thể tốn kém để khắc phục), việc nghiệm thu trước lắp đặt bao gồm: (1) kiểm tra trực quan – các khuyết tật bề mặt (mắt cá, vết xước, tập hợp carbon đen); (2) xác minh kích thước – dung sai độ dày (±5 phần trăm), chiều rộng, chiều dài; (3) xác minh báo cáo thử nghiệm nhà máy (MTR) – dữ liệu thử nghiệm theo cuộn (độ bền kéo, độ xuyên thủng, OIT, carbon đen); (4) lấy mẫu và thử nghiệm trong phòng thí nghiệm – các thử nghiệm ASTM độc lập trên 5 phần trăm số cuộn; (5) kiểm tra tài liệu – chứng chỉ ISO, chứng chỉ nhựa, NSF/ANSI 61. Hướng dẫn này cung cấp một danh sách kiểm tra nghiệm thu có hệ thống, tiêu chí đạt/không đạt và các quy trình hành động khắc phục. Các nhà quản lý mua hàng sẽ học cách từ chối các vật liệu không phù hợp trước khi lắp đặt, tránh phải làm lại tốn kém (gấp 10 đến 50 lần chi phí vật liệu). Nguồn: ASTM D7466, GRI-GM13, ASTM D5994, ASTM D4833, ASTM D3895, ASTM D1603.
Tiêu chí chấp nhận màng địa kỹ thuật trước khi lắp đặt tại công trường là gì
Đó là…Tiêu chí nghiệm thu màng địa kỹ thuật trước khi lắp đặt tại công trườngđề cập đến tập hợp các thông số kỹ thuật, kiểm tra trực quan, kiểm tra kích thước và yêu cầu thử nghiệm trong phòng thí nghiệm mà một lô hàng màng địa kỹ thuật phải đáp ứng trước khi được phê duyệt để lắp đặt tại bãi chôn lấp, đệm thấm rỉ quặng mỏ, hồ chứa nước hoặc ao nuôi trồng thủy sản. Không giống như chỉ dựa vào chứng nhận của nhà sản xuất, việc chấp nhận bao gồm xác minh độc lập: (1) kiểm tra trực quan – kiểm tra các khuyết tật bề mặt (mắt cá, vết xước, khối kết tụ carbon đen, mép gợn sóng) theo ASTM D7466; (2) đo độ dày – 10 điểm mỗi cuộn theo ASTM D5994 (dung sai ±5 phần trăm); (3) xác minh báo cáo thử nghiệm nhà máy (MTR) – dữ liệu thử nghiệm từng cuộn (độ bền kéo theo ASTM D6693, độ chống thủng theo ASTM D4833, HP-OIT theo ASTM D3895, carbon đen theo ASTM D1603); (4) kế hoạch lấy mẫu – thử nghiệm 5 đến 10 phần trăm số cuộn (tối thiểu 3 cuộn) tại phòng thí nghiệm độc lập được công nhận ISO 17025; (5) kiểm tra tài liệu – chứng chỉ ISO 9001, chứng chỉ nhựa (nhựa nguyên sinh), NSF/ANSI 61 (nếu là nước uống). Nếu bất kỳ cuộn nào không đạt tiêu chí chấp nhận, toàn bộ lô hàng có thể bị từ chối hoặc phải thử nghiệm bổ sung. Đối với kỹ thuật và mua sắm, việc thực thi các tiêu chí chấp nhận trước khi lắp đặt giúp giảm nguy cơ vật liệu kém chất lượng (nhựa tái chế, OIT thấp, độ dày ngoài thông số) và ngăn ngừa việc khắc phục tốn kém (gấp 10 đến 50 lần chi phí vật liệu). Nguồn: ASTM D7466, GRI-GM13, ASTM D5994, ASTM D4833, ASTM D3895, ASTM D1603.
Thông số Kỹ thuật – Tiêu chí Chấp nhận
Khi định nghĩaTiêu chí nghiệm thu màng địa kỹ thuật trước khi lắp đặt tại công trường, các thông số kỹ thuật sau đây rất quan trọng.
| tham số | Giá trị Chấp nhận (Đạt) | Tiêu chí Không đạt (Loại bỏ) | Phương pháp kiểm tra | |
|---|---|---|---|---|
| Độ dày (danh nghĩa, trung bình 10 điểm) | Trong phạm vi ±5% so với danh nghĩa (ví dụ, 1,0 mm ±0,05 mm) | >±5% (ví dụ,<0,95 mm="" hoặc="">1,05 mm) | ASTM D5994 (micromet tạm chết) | |
| Độ dày (tối thiểu từng điểm) | ≥90% danh nghĩa (ví dụ, 0,90 mm cho 1,0 mm) | <90 phần trăm danh nghĩa (ví dụ: <0,90 mm) | ASTM D5994 | |
| Độ bền kéo tại điểm chảy (HDPE 1,5 mm) | ≥29 kN trên mét (MD và CD) | <27 kN trên mét (MD hoặc CD) | ASTM D6693 | |
| Độ giãn dài khi đứt (HDPE) | ≥700 phần trăm | <600 phần trăm | ASTM D6693 | |
| Khả năng chống đâm thủng (HDPE 1,5 mm) | ≥480 N | <430 N (10 phần trăm dưới thông số kỹ thuật) | ASTM D4833 | |
| HP-OIT (ASTM D3895) | ≥400 phút (≥500 cho môi trường khắc nghiệt) | <350 phút (12,5 phần trăm dưới thông số kỹ thuật) | ASTM D3895 | |
| Hàm lượng carbon đen | 2,0 đến 3,0 phần trăm | <1,8 phần trăm="" hoặc="">3,2 phần trăm | ASTM D1603 | |
| Xếp hạng phân tán carbon đen | A1 hoặc A2 | B hoặc C (hoặc không được kiểm tra) | ASTM D5596 | |
| Mật độ (HDPE) | ≥0,940 g trên cm khối | <0,940 g trên cm khối | ASTM D1505 |
Danh sách kiểm tra trực quan và kích thước
Kiểm tra trực quan và kích thước là bước đầu tiên trongTiêu chí nghiệm thu màng địa kỹ thuật trước khi lắp đặt tại công trường.
| Mục kiểm tra | Chấp nhận (Đạt) | Thất bại (Từ chối) |
|---|---|---|
| Mắt cá (khuyết tật hình tròn nhỏ) | Không thấy (hoặc <1 trên m², đường kính <2 mm) | Nhiều (>5 trên m²) hoặc đường kính >5 mm |
| Vết xước hoặc rãnh trên bề mặt | Độ sâu <0,1 mm, chiều dài <100 mm (vùng không chịu lực) | Độ sâu >0,2 mm, hoặc ở vùng chịu lực (gần mép, nếp gấp) |
| Cục than đen (đốm nhìn thấy được) | Không thấy (hoặc <2 trên m², kích thước <1 mm) | Nhiều (>5 trên m²) hoặc kích thước >3 mm |
| Mép cuộn gợn sóng hoặc cuộn bị lệch tâm | Kéo dài <25 mm (1 inch) | Kéo dài >50 mm (2 inch) |
| Sự đổi màu (vàng hóa, đốm nâu) | Màu đen đồng nhất | Mảng màu vàng hoặc nâu (suy thoái nhiệt) |
| Chiều rộng cuộn (đo ở cả hai đầu) | Trong phạm vi ±1 phần trăm chiều rộng danh nghĩa | >Biến thiên ±2 phần trăm |
| Chiều dài cuộn (đo bằng bộ mã hóa hoặc khi tháo cuộn) | Trong phạm vi ±2 phần trăm hoặc 0,5 m (lấy giá trị lớn hơn) | Thiếu hụt >2 phần trăm hoặc >1 m |
| Bao bì (bảo vệ tia UV) | Bọc polyetylen trắng trên nền đen còn nguyên vẹn | Không có bọc, rách hoặc có dấu hiệu hư hại do tia UV |
Danh sách kiểm tra tài liệu và khả năng truy xuất nguồn gốc
Việc xem xét tài liệu là một phần quan trọng củaTiêu chí nghiệm thu màng địa kỹ thuật trước khi lắp đặt tại công trường.
| Tài liệu | Chấp nhận (Đạt) | Thất bại (Từ chối) |
|---|---|---|
| Chứng chỉ ISO 9001:2015 | Hiện tại, phạm vi bao gồm sản xuất màng địa kỹ thuật, có thể xác minh với tổ chức chứng nhận | Hết hạn, ngoài phạm vi hoặc không thể xác minh |
| Chứng chỉ NSF/ANSI 61 (nếu là nước uống được) | Hiện tại, sản phẩm được niêm yết, có báo cáo thử nghiệm nước rỉ | Thiếu, hết hạn hoặc sản phẩm khác |
| Chứng chỉ nhựa (nhà sản xuất polymer) | Mật độ ≥0,940 g/cm³, MFI 0,1-0,3, từ nhà sản xuất uy tín | Thiếu, từ nguồn không rõ, giá trị ngoài thông số kỹ thuật |
| Báo cáo thử nghiệm nhà máy (MTR) | Mỗi cuộn (không phải lô), giá trị kiểm tra thực tế (độ dày, độ bền kéo, độ chống thủng, OIT, carbon đen) | Chỉ theo lô, thiếu thông số, tất cả giá trị ở mức tối thiểu (được tạo ra) |
| Chứng chỉ hiệu chuẩn (thiết bị phòng thí nghiệm) | Trong vòng 12 tháng, có thể truy xuất theo tiêu chuẩn NIST | Hết hạn hoặc thiếu |
| Hồ sơ kiểm soát chất lượng trực tuyến (máy đo độ dày, kiểm tra phóng điện) | Có hồ sơ, nhất quán | Không có hồ sơ |
Kế hoạch lấy mẫu và kiểm tra độc lập
Kiểm tra độc lập là bước xác minh cuối cùng trongTiêu chí nghiệm thu màng địa kỹ thuật trước khi lắp đặt tại công trường.
| Kế hoạch lấy mẫu | Chấp nhận (Đạt) | Thất bại (Từ chối) |
|---|---|---|
| Tần suất lấy mẫu | Kiểm tra 5 đến 10 phần trăm cuộn (tối thiểu 3 cuộn mỗi lô hàng) | Ít hơn 5 phần trăm hoặc <3 cuộn |
| Chọn mẫu | Chọn ngẫu nhiên từ các pallet khác nhau | Tất cả mẫu từ cùng một pallet (không đại diện) |
| Phương pháp thử nghiệm (phòng thí nghiệm độc lập) | Phòng thí nghiệm được công nhận ISO 17025 (ví dụ: SGS, Intertek, TÜV) | Chỉ phòng thí nghiệm không được công nhận hoặc phòng thí nghiệm của nhà sản xuất |
| Độ dày (ASTM D5994) | Trung bình trong khoảng ±5 phần trăm so với danh nghĩa | Hỏng nếu >±5 phần trăm |
| Thủng (ASTM D4833) | ≥ giá trị thông số kỹ thuật (ví dụ: 480 N cho 1,5 mm) | Lỗi nếu <90 phần trăm thông số kỹ thuật |
| HP-OIT (ASTM D3895) | ≥400 phút (≥500 đối với môi trường khắc nghiệt) | Lỗi nếu <350 phút |
| Carbon đen (ASTM D1603) | 2,0 đến 3,0 phần trăm | Lỗi nếu <1,8 phần trăm hoặc >3,2 phần trăm |
Các lỗi chấp nhận phổ biến và giải pháp
Dữ liệu thực tế cho thấy bốn lỗi chấp nhận phổ biến trongTiêu chí nghiệm thu màng địa kỹ thuật trước khi lắp đặt tại công trường.
Lỗi: Độ dày dưới thông số kỹ thuật (trung bình 0,92 mm so với danh nghĩa 1,0 mm).
Nguyên nhân gốc rễ: Hiệu chuẩn dây chuyền đùn của nhà cung cấp bị trôi; không có thiết bị đo độ dày trực tuyến. Nguồn: ASTM D5994.
Giải pháp: Loại bỏ cuộn có độ dày trung bình <0,95 mm. Yêu cầu cuộn thay thế từ cùng lô (hoặc tín dụng theo tỷ lệ). Đối với các dự án khẩn cấp, chấp nhận nếu độ dày tối thiểu ≥0,90 mm nhưng yêu cầu điều chỉnh giá (theo tỷ lệ).Lỗi: HP-OIT 280 phút (dưới mức quy định 400 phút).
Nguyên nhân gốc: Nhà cung cấp đã sử dụng chất chống oxy hóa không đủ (hoặc masterbatch chống oxy hóa hết hạn). Nguồn: ASTM D3895.
Giải pháp: Từ chối toàn bộ lô hàng. HP-OIT < 350 phút cho thấy tuổi thọ sử dụng từ 10 đến 15 năm (so với 50+ năm). Yêu cầu nhà cung cấp thay thế bằng công thức đã hiệu chỉnh. Nếu dự án không thể chờ đợi, chấp nhận với bảo hành giảm (5 năm thay vì 20 năm) và giảm giá (20 đến 30 phần trăm).Lỗi: Chỉ có MTR cho mỗi lô (không có dữ liệu cho mỗi cuộn).
Nguyên nhân gốc rễ: Nhà cung cấp thiếu hệ thống QC để tạo MTR cho mỗi cuộn (hoặc che giấu sự biến động). Nguồn: ASTM D7466.
Giải pháp: Từ chối lô hàng. Nếu không có MTR cho mỗi cuộn, bạn không thể xác minh chất lượng từng cuộn riêng lẻ. Yêu cầu nhà cung cấp cung cấp MTR cho mỗi cuộn; nếu không thể, loại khỏi danh sách đấu thầu cho các dự án trong tương lai.Lỗi: Đánh giá độ phân tán carbon black loại B (kém).
Nguyên nhân gốc rễ: Trộn kém masterbatch carbon black (các khối kết tụ >50 micron). Nguồn: ASTM D5596.
Giải pháp: Từ chối các cuộn có đánh giá độ phân tán loại B hoặc C. Độ phân tán kém gây ra nứt do ứng suất (sớm hơn 10 đến 15 năm). Yêu cầu nhà cung cấp thay thế từ lô sản xuất tiếp theo (với quy trình trộn đã hiệu chỉnh).
Danh sách Kiểm tra Mua sắm: Cách Thực Thi Tiêu Chí Chấp Nhận
Dành cho quản lý mua sắm và chủ dự án, sử dụng danh sách kiểm tra này đểTiêu chí nghiệm thu màng địa kỹ thuật trước khi lắp đặt tại công trường:
Bao gồm tiêu chí chấp nhận trong đơn đặt hàng (PO): Xác định dung sai độ dày (±5 phần trăm), HP-OIT ≥400 phút, carbon black 2,0 đến 3,0 phần trăm, MTR theo cuộn, thử nghiệm phòng thí nghiệm độc lập (5 phần trăm số cuộn). Tham chiếu ASTM D7466 và GRI-GM13. Nguồn: ASTM D7466, GRI-GM13.
Xác minh chứng chỉ ISO 9001 và NSF/ANSI 61: Yêu cầu chứng chỉ hiện tại; xác minh trực tuyến với tổ chức chứng nhận (ví dụ: TÜV, SGS). Nguồn: ISO 9001, NSF/ANSI 61.
Xem xét chứng chỉ nhựa: Xác nhận nhựa nguyên sinh (mật độ ≥0,940, MFI 0,1-0,3). Từ chối nếu từ nguồn không rõ hoặc không đạt thông số. Nguồn: ASTM D1505, ASTM D1238.
Yêu cầu MTR theo cuộn (không theo lô): Từ chối MTR chỉ theo lô. Xác minh rằng MTR bao gồm các giá trị thử nghiệm thực tế (độ dày, độ bền kéo, độ chọc thủng, OIT, carbon black). Nguồn: ASTM D7466.
Tiến hành kiểm tra trực quan khi giao hàng:Kiểm tra mắt cá, vết xước, tập hợp carbon đen, mép gợn sóng. Loại bỏ cuộn có khuyết tật vượt quá giới hạn cho phép. Nguồn: ASTM D7466.
Đo độ dày tại 10 điểm trên mỗi cuộn:Sử dụng micromet trọng lượng (ASTM D5994). Loại bỏ cuộn có độ dày trung bình dưới 95% danh nghĩa hoặc bất kỳ điểm nào dưới 90%. Nguồn: ASTM D5994.
Chọn mẫu để thử nghiệm độc lập:5 đến 10% số cuộn (tối thiểu 3 cuộn). Gửi đến phòng thí nghiệm được công nhận ISO 17025 để thử nghiệm xuyên thủng ASTM D4833, OIT ASTM D3895, carbon đen ASTM D1603. Nguồn: ASTM D4833, ASTM D3895, ASTM D1603.
Xem xét kết quả thử nghiệm độc lập:Tiêu chí đạt: xuyên thủng ≥ thông số kỹ thuật, HP-OIT ≥400 phút, carbon đen 2,0 đến 3,0%. Không đạt: yêu cầu thay thế hoặc điều chỉnh giá. Nguồn: ASTM D4833, ASTM D3895, ASTM D1603.
Ghi lại tất cả các kiểm tra và thử nghiệm:Lưu hồ sơ vào tệp dự án. Bao gồm ảnh khuyết tật trực quan, số đo độ dày và báo cáo thử nghiệm phòng thí nghiệm. Nguồn: ASTM D7466.
Nghiên cứu điển hình kỹ thuật – Chấp nhận màng địa kỹ thuật để ngăn ngừa hư hỏng
Loại dự án:Lớp lót bãi chôn lấp đô thị (HDPE, 1,5 mm, 120.000 m²).
Vị trí:Ohio, Hoa Kỳ (tuân thủ Phụ lục D).
Quy trình nghiệm thu:Người quản lý mua sắm đã áp dụng tiêu chí nghiệm thu: MTR cho mỗi cuộn, kiểm tra trực quan, đo độ dày, thử nghiệm phòng thí nghiệm độc lập (5% số cuộn, 60 cuộn).
Những phát hiện:Kiểm tra trực quan phát hiện các khối kết tụ carbon đen (>2 mm) trên 8 cuộn. Đo độ dày trên 12 cuộn cho thấy độ dày trung bình 1,38 mm (dưới mức tối thiểu 1,43 mm). Thử nghiệm phòng thí nghiệm độc lập trên 6 mẫu: HP-OIT 320 phút (dưới thông số kỹ thuật 400 phút).
Hành động đã thực hiện:Đã từ chối toàn bộ 120.000 m². Nhà cung cấp đã thay thế bằng lô mới (công thức đã hiệu chỉnh, HP-OIT 480 phút, độ dày trung bình 1,48 mm). Việc lắp đặt bị chậm 2 tuần (chi phí 50.000 USD). Tuy nhiên, đã tránh được việc lắp đặt lớp lót kém chất lượng (sẽ hỏng sau 10 năm, chi phí khắc phục 5 triệu USD). Dự án đã được hoàn thành với vật liệu chất lượng. Nguồn: Đánh giá sau khi đưa vào sử dụng của dự án, ASTM D5994, ASTM D3895, ASTM D1603.
Phần câu hỏi thường gặp
Hỏi: Tiêu chí chấp nhận quan trọng nhất đối với màng địa kỹ thuật HDPE là gì?
Trả lời: Báo cáo thử nghiệm nhà máy (MTR) theo từng cuộn (không phải theo lô) và HP-OIT ≥400 phút (ASTM D3895). Nếu không có MTR theo từng cuộn, không thể xác minh chất lượng từng cuộn riêng lẻ. HP-OIT thấp cho thấy tuổi thọ ngắn. Nguồn: ASTM D7466, ASTM D3895.Hỏi: Dung sai độ dày chấp nhận được đối với màng địa kỹ thuật HDPE là bao nhiêu?
Trả lời: ±5 phần trăm so với danh nghĩa theo ASTM D5994 (ví dụ: 1,0 mm ±0,05 mm). Độ dày điểm đơn tối thiểu ≥90 phần trăm so với danh nghĩa. Loại bỏ các cuộn có độ dày trung bình <95 phần trăm so với danh nghĩa. Nguồn: ASTM D5994.Hỏi: Cần kiểm tra độc lập bao nhiêu cuộn?
Trả lời: 5 đến 10 phần trăm lô hàng (tối thiểu 3 cuộn). Đối với 1.000 cuộn, kiểm tra 50 đến 100 cuộn. Chọn ngẫu nhiên các cuộn từ các pallet khác nhau. Nguồn: ASTM D7466.Hỏi: Tiêu chí đạt cho HP-OIT là gì?
Trả lời: ≥400 phút (ASTM D3895) cho các ứng dụng tiêu chuẩn. Đối với môi trường khắc nghiệt (nước rỉ axit, nhiệt độ cao), ≥500 phút. HP-OIT <350 phút là dấu hiệu cảnh báo. Nguồn: ASTM D3895.Hỏi: Những khuyết tật thị giác nào cần gây ra việc loại bỏ?
Trả lời: Mắt cá (>5 cái/m², đường kính >2 mm), vết xước sâu (>0,2 mm), cục than đen (>5 cái/m², >1 mm), mép gợn sóng (cuộn lệch >50 mm), đốm vàng/nâu. Nguồn: ASTM D7466.Hỏi: Tôi có thể chấp nhận MTR lô thay vì MTR từng cuộn không?
Trả lời: Không. MTR lô che giấu sự biến động (một số cuộn có thể không đạt tiêu chuẩn). Luôn yêu cầu MTR từng cuộn với giá trị thử nghiệm thực tế. Nguồn: ASTM D7466.Hỏi: Tôi nên làm gì nếu thử nghiệm độc lập thất bại?
Trả lời: Từ chối lô hàng hoặc lô sản phẩm. Yêu cầu thay thế do nhà cung cấp chịu chi phí. Nếu dự án không thể chờ đợi, thương lượng điều chỉnh giá (giảm 20 đến 30 phần trăm) và giảm bảo hành (5 năm thay vì 20 năm). Nguồn: ASTM D7466.Hỏi: Làm thế nào để xác minh chứng chỉ ISO 9001?
TL: Yêu cầu số chứng chỉ và xác minh trực tuyến với tổ chức chứng nhận (ví dụ: TÜV, SGS, Bureau Veritas). Kiểm tra ngày hết hạn và phạm vi (phải bao gồm sản xuất màng địa kỹ thuật). Nguồn: ISO 9001.Hỏi: Chi phí thử nghiệm độc lập là bao nhiêu?
A: ASTM D4833 thử nghiệm xuyên thủng: 50 đến 100 USD mỗi mẫu. ASTM D3895 OIT: 100 đến 150 USD mỗi mẫu. ASTM D1603 carbon đen: 50 đến 80 USD mỗi mẫu. Đối với 60 mẫu, tổng cộng 12.000 đến 20.000 USD (nhỏ so với chi phí dự án). Nguồn: Dữ liệu chi phí RSMeans.H: Tôi có thể chấp nhận vật liệu có khuyết tật nhỏ (ví dụ: vết xước bề mặt) không?
<0,1 và không nằm trong vùng ứng suất gần . Ghi lại khuyết tật và nhận phê duyệt từ CQA. Đối với vết xước sâu >0,2 mm, từ chối hoặc sửa chữa bằng miếng vá hàn đùn. Nguồn: ASTM D7466.
A: Có, nếu vết xước nông (
Yêu cầu hỗ trợ kỹ thuật hoặc báo giá
Đối với các nhà quản lý thu mua và chủ dự án, hỗ trợ kỹ thuật có sẵn để xây dựng tiêu chí chấp nhận, xem xét MTR và tiến hành thử nghiệm mẫu độc lập (ASTM D5994, D4833, D3895, D1603). Yêu cầu báo giá cho dịch vụ thử nghiệm chấp nhận màng địa kỹ thuật và từ chối vật liệu của bên thứ ba cho các dự án chôn lấp, khai thác mỏ và chứa nước.
Về tác giả
Hướng dẫn này được biên soạn bởi các kỹ sư địa kỹ thuật và chuyên gia thu mua có hơn 15 năm kinh nghiệm trong kiểm tra nghiệm thu màng chống thấm HDPE, kiểm soát chất lượng và điều tra sự cố cho các dự án bãi chôn lấp, khai thác mỏ, nuôi trồng thủy sản và chứa nước trên khắp Bắc Mỹ, Châu Âu, Châu Á và Nam Mỹ. Tất cả các khuyến nghị đều tuân theo các tiêu chuẩn ASTM D7466, GRI-GM13, ASTM D5994, ASTM D4833, ASTM D3895, ASTM D1603, ASTM D5596 và ISO 9001.
